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　　鈦白粉（TiO2）是使用**為廣泛的白色填料，常見金紅石型和銳鈦型2種。金紅石晶型的TiO2原子排列更緊密，是相對穩(wěn)定的晶型，銳鈦型是低溫相，在1000℃左右的高溫時轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石型。因此，含有金紅石型TiO2的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的耐火極限時間是優(yōu)于含有銳鈦型TiO2的類似體系的。

　　TiO2在膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料遇熱膨脹過得中會參與熱解反應(yīng)。對于含APP阻燃體系的水性環(huán)氧樹脂和硅丙乳液防火涂料，分析殘?zhí)康腦射線衍射譜圖可以觀察到TiO2向焦磷酸鈦（TiP2O7）的轉(zhuǎn)變，反應(yīng)式見式（2）：

　　生成的焦磷酸鈦和殘余的TiO2在炭層表面形成堅硬的白色無機(jī)礦物層，大大提高炭層的力學(xué)強(qiáng)度和完整性（圖3）。在炭層內(nèi)部，SEM照片顯示TiO2顆粒吸附在炭層骨架上，使炭層更加致密堅硬。但是無機(jī)物含量過高會提高熔融炭層的黏度，降低膨脹率，Ti/P的原子比在0.9時取得更好的匹配效果。其他功能性填料一般與TiO2復(fù)配使用。需要注意EG會與TiO2相互影響，改變熱解溫度、產(chǎn)物以及熔融炭層的黏度，也會使膨脹倍率降低，因此需優(yōu)化比例，以解決溫度、產(chǎn)物和黏度匹配問題。

　　具有納米級粒徑的TiO2粉末比表面積更大，反應(yīng)的界面增加，因此具有更高的反應(yīng)效率和更強(qiáng)的吸附性能，添加量1%～5%即可達(dá)到理想效果，并具有抑煙作用以及抑菌和抗紫外的效果。在炭層內(nèi)部，納米TiO2更易吸附，對增強(qiáng)炭層強(qiáng)度、改善炭層結(jié)構(gòu)均勻性幫助更為顯著。